纯铝分为冶炼产品和压力加工产品两大类。前者用化学成分Al表示，后者用汉语拼音LV（铝，工业用）表示。铝合金按加工方法可分为变形铝合金和铸造铝合金两大类：

变形铝合金可以承受压力加工。可加工成各种形状、规格的铝合金材料。主要用于制造航空器材、建筑门窗等。变形铝合金分为不可热处理强化铝合金和可热处理强化铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理提高机械性能，只能通过冷加工变形来强化。主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝和防锈铝等。可热处理强化铝合金可以通过淬火、时效等热处理方法提高其力学性能。可分为硬铝、锻造铝、超硬铝和特种铝合金。

铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金和铝稀土合金。其中铝硅合金包括过共晶硅铝合金、共晶硅铝合金、结晶硅铝合金和铸态使用的铸造铝合金。

变形铝合金

:1000系列铝合金代表1050、1060和1100系列。 1000系列是所有系列中铝含量最多的。纯度可达99.00%以上。由于它不含其他技术元素，因此生产工艺比较简单，价格也比较便宜。是目前常规行业最常用的系列。市场上流通的大部分是1050和1060系列。 1000系列铝板的最低铝含量是根据该系列的最后两位阿拉伯数字确定的。例如1050系列的最后两位阿拉伯数字是50。根据国际牌号命名原则，铝含量必须达到99.5%以上才是合格产品。我国铝合金技术标准（gB/T3880-2006）也明确规定1050的含铝量达到99.5%。同样的道理，1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。

第二系列：2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、2A02（LY6）。 2000系列铝板的特点是硬度高，其中铜元素含量最高，约为3-5%。 2000系列铝棒属于航空铝材，在常规工业中不常用。

三个系列：3000系列铝合金主要代表3003和3A21。我国3000系铝板生产技术较为优秀。 3000系列铝棒主要成分是锰。含量在1.0-1.5之间，是防锈功能较好的系列。

四个系列：4000系列铝棒以4A01为代表。 4000系列铝板属于硅含量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属于建筑材料、机械零件锻造材料、焊接材料；熔点低，耐腐蚀性能好。产品描述：具有耐热、耐磨的特点。

5个系列：5000系列铝合金分别代表5052、5005、5083、5A05系列。 5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列。主要元素为镁，镁含量在3-5%之间。也可称为铝镁合金。主要特点是密度低、抗拉强度高、延伸率高、疲劳强度好，但不能通过热处理强化。相同面积下，铝镁合金的重量低于其他系列。它在传统工业中也得到广泛应用。在我国，5000系列铝板是较为成熟的铝板系列之一。

六系：6000系列铝合金代表6061，主要含有镁和硅两种元素。因此，它结合了4000系列和5000系列的优点。 6061是一种冷加工铝锻造产品，适用于需要高耐腐蚀性和抗氧化性的应用。施工性好，易于涂装，加工性能良好。

七系：7000系列铝合金代表7075，主要含锌。它也属于航空系列。它是一种铝镁锌铜合金。它是一种可热处理合金。它是一种超硬铝合金，具有良好的耐磨性。它还具有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。

八系：8000系列铝合金比较常用的是8011，属于其他系列。大部分用于铝箔，较少用于铝棒的生产。

九系：9000系列铝合金是备用合金。

铝合金材料类别

铝合金纯铝制品

纯铝分为冶炼产品和压力加工产品两大类。前者用化学成分Al表示，后者用汉语拼音LV（铝，工业用）表示。

压力加工铝合金

铝

铸造铝合金

铸造铝合金（ZL）按除铝、硅、铜、镁、锌以外的主要元素分为四类。代码编号分别为100、200、300和400。

高强度铝合金

高强度铝合金是指抗拉强度大于480MPa的铝合金，压力加工铝合金中主要有防锈铝合金、硬质铝合金、超硬铝合金、锻造铝合金、铝锂合金等。

变形铝

变形铝及铝合金状态及代号

1 范围

本标准规定了变形铝合金的状态代号。

本标准适用于铝及铝加工产品。

2.基本原理

2.1 基本状态代码用英文大写字母表示。

2.2 分舱状态代码由基本状态代码后跟一个或多个阿拉伯数字表示。

2.3 基本状态码

有5种基本状态

代号名称说明及应用

F 自由加工状态适用于成型过程中对加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品。该状态下的产品的机械性能没有规定。

O退火状态适用于已完全退火以获得最低强度的加工产品。

H加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品。加工硬化后，产品可能会或可能不会进行降低强度的额外热处理。

W固溶热处理状态（不稳定状态）仅适用于固溶热处理后在室温下自然时效的合金。该状态代码仅表明该产品处于自然老化阶段。

T热处理状态（不同于F、O、H状态）适用于热处理后经过（或不经过）加工硬化稳定的产品。 T代码后必须跟一个或多个阿拉伯数字。 T后的第一个数字表示热处理的基本类型（从1到10），后续数字表示热处理细节的变化。如6061-T 62； 5083-H 343等

T1——从成型温度冷却，自然时效至大致稳定的状态。

T2——退火状态（仅适用于铸件）。

T3——固溶处理后自然时效。

T31——固溶处理和冷加工后自然时效（1%）。

T36——固溶处理和冷加工后自然时效（6%）。

T37——固溶处理和冷加工（7%）后自然时效，用于2219合金。

T4—固溶处理后自然时效[5]。

T41——固溶处理后沸水淬火。

T411——固溶处理后空冷至室温，硬度在O至T6之间，残余应力低。

T42——固溶处理后自然时效。由用户加工而成，适用于2024合金，强度比T4稍低。

T5——从成型温度冷却后的人工时效。

T6——固溶处理后的人工时效。

T61—T41+人工时效。

T611——固溶处理，沸水淬火。

T62——固溶处理后的人工时效。

T7——固溶处理后稳定。提高尺寸稳定性，降低残余应力，提高耐腐蚀性能。

T72—固溶处理后过时效。

T73—固溶处理后分级时效，强度比T6低，耐蚀性能显着提高。

T76—固溶处理后分级时效。

T8——固溶处理和冷加工后的人工时效。

T81——固溶处理和人工时效后的冷加工。以提高固溶处理后的变形和强度。

T86——固溶处理后冷加工（6%），人工时效。

T87—T37+人工老化。

T9—固溶处理后进行人工时效，然后进行冷加工。

T10——从成型温度冷却，人工时效后冷加工。

Tx51——固溶处理后消除残余应力的拉伸处理。

板材的永久变形为0.5~3%，棒材、型材的永久变形为1~3%。

X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851。适用于板材、拉拔棒材和线材。拉伸缓解压力后，无需任何矫正即可老化。 T3510、T4510 和T8510 适用于挤压型材。经过拉伸消除应力后，进行校正，使平面度满足公差并进行老化。

Tx52——固溶处理后进行压缩变形，消除残余应力。固溶处理后进行2.5%塑性变形，然后时效，如T352、T652。

Tx53—热应力消除。

Tx54——精密锻件固溶处理后进行压缩变形以消除残余应力。

哪种铝合金比较好主要还是看需求。