静电粉末喷涂效果好。

1、铝合金阳极氧化：通过电解液中的电解反应，在铝合金表面形成氧化膜，达到保护铝合金材料的目的。银白色氧化铝合金表面体现铝的本色，光泽更柔和，无变色、褪色风险。氧化还可以处理一些其他颜色，例如棕色。但这种颜色附着力较差，用手就能擦掉。也很容易褪色。现在没有客户使用它。一般采用铝的本色进行氧化处理。

2、铝合金或钢材静电粉末喷涂：首先使铝合金或钢材表面带上静电，然后将粉末涂料喷涂到铝合金上，利用静电将粉末吸附在铝合金或钢材表面。铝合金，然后送入高温烤箱烘烤。此时，粉末熔化形成漆膜，牢固地吸附在铝合金表面，形成烤漆。喷涂后表面光泽有砂光、平光两种，可根据需要选择。静电粉末喷涂是目前市场上应用最广泛的铝合金表面处理方法。可实现200多种规定颜色及任意自配置颜色，还可实现手感仿木纹表面装饰效果。同时静电粉末喷涂耐候性强、色泽稳定、漆膜附着力好，因此应用广泛。

3、铝合金或钢材氟碳喷涂：首先在铝合金或钢材表面喷涂氟碳漆，然后放入烘箱中烘烤一定时间，形成牢固的漆膜。氟碳喷涂的耐候性、耐老化性比静电粉末喷涂要好，而且还可以达到任何需要的颜色。但其成本比静电粉末喷涂高很多。市场上也广泛使用，但使用量比静电粉末喷涂少很多。粉末涂料。

4、电泳涂装：这是一种阴极置换电解反应处理方法。通过处理，可以在铝合金表面形成透明或金黄色等几种颜色的光亮薄膜。电泳涂膜非常光滑、光亮，但价格较高。

5、木纹转印：是采用专用仿木纹纸，通过热转印的方式将木纹图案印在铝合金型材表面的加工方法。木纹转印膜比较厚，看起来不错，但是价格高，而且容易褪色。

6、木材表面喷漆：制作木铝复合门窗的木材在切割、组装前必须经过浸漆、喷漆处理。浸漆是将木材在漆液中浸泡一定时间，使油漆渗透到木材表面一定深度，从而形成木材的防腐能力，同时也形成面漆的附着基础。一般浸漆需要进行2~3次左右才能达到良好的工艺性能。浸漆干燥后，即可喷涂面漆。喷涂面漆是使门窗具有色彩和所需装饰的一种手段。一般情况下，需要涂2到3层面漆。每涂一层油漆浸涂或喷涂后，必须进行规定的干燥和抛光过程，然后才能进行下一层油漆。因此，喷漆加工是木窗加工中最耗时的工序。一般漆膜厚度约为120m~170m。

7、PVC面膜：一般塑钢门窗都是采用PVC材料本身的白色，不加工成特殊颜色使用。近年来，随着人们对塑钢门窗装饰要求的提高，目前市场上有塑钢门窗进行色彩处理的方法，其中贴膜是比较常见的方法。这种方法是在PVC材料表面贴上各种颜色的薄膜而形成。这种方法的缺点是薄膜容易褪色，薄膜的附着力不是很强，颜色选择的范围也不是很广。另一种方法是在PVC上烤漆。这种方法中油漆的温度很低，因此漆膜的附着力较差，很容易剥落。